金屬異物混入锂電池正極材料會發生什麼？今天锂電池廠家來帶大家了解下。當正極材料中存在鐵(Fe)、銅(Cu)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鋅(Zn)和銀(Ag)等金屬雜質時，在電池形成階段的電壓達到這些金屬元素的氧化還原電位後，這些金屬首先會在正極被氧化，然後在負極被還原。當陰極的金屬元素積累到一定程度時，沉積金屬的硬角會刺穿隔膜。自放電會對锂離子電池産生緻命的影響，因此從源頭上防止金屬異物的進入尤為重要。

锂電池正極材料的生産工序多，制造過程的每一步都存在引入金屬異物的風險，這對材料供應商的設備自動化程度和現場質量管理水平提出了更高的要求。但由于成本限制，材料供應商設備自動化程度低，制造過程中斷點多，不可控風險增加。因此，為了保證電池性能的穩定性，防止自放電，電池廠商一定得從人、機、料、法、環境五個方面推動材料供應商防止金屬異物的引入。

先從人員管控入手，禁止員工将金屬異物帶入車間，佩戴首飾。進入車間時，應穿工作服、工作鞋、戴手套，避免接觸金屬異物後再接觸粉末。新型锂電池了解到要建立監督檢查機制，培養員工的質量意識，使其自覺遵守和維護車間環境。

生産設備是異物引入的主要環節，如與材料接觸的設備零部件和工具生鏽、固有材料磨損等。不與物料直接接觸的設備零件和工具，在粉塵附着後，由于車間氣流的作用，會飄入物料中。根據影響程度，可采用不同的處理方法，如噴漆、用非金屬塗層(塑料、陶瓷)替代、包裹裸露的金屬部件等。管理者還應制定相應的規章制度，對如何管理金屬異物做出明确規定，制定檢查表，要求員工定期檢查，防患于未然。

它是陽極材料中金屬異物的直接來源。應規定采購原材料中金屬異物的含量。進廠後應進行嚴格檢查，确保含量在規定範圍内。如果原料的金屬異物含量超标，在後續工藝中很難去除。為了去除金屬異物，電磁除鐵已經成為陰極材料生産中必不可少的工藝。電磁除鐵器應用廣泛，但該設備對銅、鋅等非磁性金屬物質無影響。因此，專業锂電池了解車間應避免使用銅和鋅成分，必要時盡量不要直接接觸粉末或暴露在空氣中。此外，電磁除鐵器的安裝位置、安裝數量和參數設置對除鐵效果也有一定的影響。為了保證車間環境，實現車間内的正壓，還需要設置雙門和風淋門，防止外界灰塵流入車間污染物料。同時，車間設備和鋼結構應避免生鏽，地面應定期塗漆和消磁。